粉碎工艺

固体材料在机械力作用下由块状物料变成粒状或者由粒状变为粉状的过程均属于粉碎范畴。由于物料的性质以及要求的粉碎细度不同，粉碎的方式也不同，按施加外力作用方式的不同，物料粉碎一般通过挤压、冲击、磨削和劈裂几种方式进行，各种粉碎设备的工作原理也多以这几种原理为主。按粉碎过程所处的环境可分为干式粉碎和湿式粉碎；按粉碎工艺可分为开路粉碎和闭路粉碎；按粉碎产品细度又可分为一般细度粉碎和超细粉碎。

粉碎方式

粉碎（机械能）是利用粉碎工具（如颚式破碎机的齿板、辊式破碎机的棍子、锤式破碎机的垂头、球磨机的钢球、棒磨机的钢棒等）对物料施力而将其破碎的。粉碎的方式主要有压碎、劈碎、折断、磨碎和冲击破碎等方法。

1、压碎 将物料置于两个金属平面之间并受到缓慢增长的压力作用，当物料的应力达到其碎强度极限时而被破碎。主要用于破碎大块硬质物料，如颚式破碎机。

2、冲击破碎 物料在瞬间受到外来的冲击力作用而被破碎。是指物料受到快速回转的运动件的冲击作用力，由于能迅速转换为物料很小的变形能，甚至来不及变形，物料产生很大的应力集中而导致破碎。主要用于破碎脆性物料，如锤式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机等。

3、磨碎 物料在两个金属平面或各种形状的研磨体之间做相对移动，受到剪切力的作用，当物料的应力达到剪切强度极限时而被磨碎。主要用于小块物料的研磨。

4、劈碎 物料在带有尖棱状的金属表面之间受挤压，尖棱楔入物料后，发生较大裂缝，物料中便产生拉应力，但其达到拉伸强度极限时，则被劈裂而破碎。主要用于破碎脆性物料。

5、折断 物料在两个带有互相错开的凸棱的金属便面之间被挤压，物料产生弯曲变形，当弯曲应力达到弯曲强度极限时，则被折断破碎。主要用于破碎脆性物料。如鄂破机。

 粉碎方式应根据物料的性质、粒度和粉碎比等来选择。实际上，任何一种粉碎机械都不是单纯利用某一种方式进行操作的，一般都是由两种或两种以上的方式联合作用进行粉碎物料的。如对应物料，可采用压碎、折断和劈碎；对于韧性、软质物料，可采用劈碎、磨碎和压碎；对脆性物料，可采用冲击和劈碎等。如果粉碎方式选择不当，不但影响粉碎效果，还要增大能量消耗。